陽極氧化鋁板加工工藝

陽極氧化鋁板的陽極氧化膜生產的一般原理，以鋁板為陽極置于電解質溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程。

陽極氧化電解液的選用，首先須根據氧化膜使用的不同要求而定。
如裝飾、耐磨、耐腐蝕為目的的厚膜，選用的電解液對氧化膜應有微溶作用。
而為獲得薄又致密的氧化膜，則采用對氧化膜幾乎不溶的電解液。
工業上常用的陽極氧化電解液有硫酸、草酸、鉻酸及某些磺基有機酸。

陽極氧化鋁板的陽極氧化加工方法繁多，按電流形式分有：直流電陽極氧化、交流電陽極氧化，以及可縮短達到要求厚度的生產時間、膜層既厚又均勻致密，且抗蝕性顯著提高的脈沖電流陽極氧化；按電解液分有：硫酸、單酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化；按膜層性質分有：普通膜、硬質膜（厚膜）、瓷質膜、光亮修飾層、半導體作用的阻擋層等陽極氧化。

在眾多陽極氧化方法中，以直流電硫酸陽極氧化法的應用最為普遍，這是因為他具有適用于鋁及大部分鋁合金的陽極氧化處理；膜層較厚、硬而耐磨、封孔后可獲得更好的抗腐蝕性；膜層無色透明、吸附能力強極易著色；處理電壓較低、耗電少；處理過程不必改變電壓周期，有利于連續生產和實現操作自動化；硫酸對人身的危害較鉻酸小，貨源廣，價格低等優點。
我國建筑鋁型材表面處理生產線大都是采用這種方法。